PLÁSTICO - tubo de aço revestido, um novo tipo de tubo composto, combina a alta resistência do tubo de aço com a resistência à corrosão de um revestimento plástico. É amplamente utilizado no abastecimento e drenagem de água, proteção contra incêndio e geração de energia. Seu processo de produção afeta diretamente o desempenho e a vida útil do produto, tornando a compreensão desse processo crucial para compradores e contratados.
O plástico - a produção de tubos de aço revestido começa com o pré -tratamento. Primeiro, o tubo passa por derramamento de superfície, normalmente usando jateamento de areia ou jateamento de tiro para remover ferrugem, camadas de óxido e manchas de óleo, garantindo um nível de limpeza da superfície de SA 2.5 ou superior. O pré -aquecimento, normalmente controlado em cerca de 200 graus, aumenta a adesão do revestimento plástico ao tubo de aço. O pré -tratamento é crucial para garantir a qualidade do revestimento; Quaisquer defeitos superficiais podem levar à delaminação ou corrosão do revestimento subsequente.
Em seguida, vem o processo de revestimento plástico, que consiste em dois estágios: revestimento interno e externo. O revestimento interno normalmente utiliza as técnicas de mergulho -} ou de pulverização eletrostática para aderir uniformemente aos pós de plástico, como polietileno (PE) e resina epóxi (EP), à superfície interna do tubo de aço. O processo de revestimento de mergulho - quente envolve a imersão do tubo de aço em um pó de plástico fundido de temperatura altos -} temperatura para formar um revestimento interno denso. A pulverização eletrostática usa o princípio da adsorção de carga para aderir uniformemente ao pó, seguido de alta cura de temperatura -. Os processos de revestimento externo são semelhantes, mas priorizam o desgaste e a resistência ao clima. Materiais de polietileno ou polipropileno modificados são frequentemente usados para suportar as condições adversas dos ambientes externos.
Após o revestimento, o tubo de aço entra no estágio de cura. A temperatura e o tempo de cura variam dependendo do tipo de plástico. Por exemplo, os revestimentos epóxi geralmente curam 200 graus por 20 a 30 minutos, enquanto os revestimentos de polietileno requerem uma temperatura ligeiramente mais baixa, mas um tempo mais longo. A redução resultará em dureza insuficiente do revestimento, durante a sobrecilação, pode causar fragilização.
Finalmente, o produto final passa por inspeção e embalagem. O produto acabado sofre inspeção visual, medição de espessura, teste de adesão e teste de pressão para garantir que o revestimento seja uniforme e livre de bolhas e atenda aos padrões de espessura padrão (normalmente maiores ou iguais a 0,3 mm para revestimentos internos e maiores ou iguais a 0,5 mm para revestimentos externos). Os produtos qualificados são rotulados e embalados em umidade - à prova de prova para evitar danos ao revestimento durante o transporte.
O processo de produção para tubos de aço revestidos de plástico - integra ciência e termodinâmica de materiais, exigindo controle preciso a cada etapa. À medida que as demandas globais de construção da infraestrutura crescem, a otimização desse processo continuará melhorando o desempenho dos tubos e fornecendo soluções mais confiáveis para o mercado de comércio exterior.
